처리 사양 및 정밀도

처리 치수 범위

시트 길이 : 700–4000 mm
시트 너비 : 520 mm, 480 mm (2 쌍의 롤 사양에 해당)

정밀 요구 사항

중앙 거리 오류 : ± 0.5 mm 이상 또는 동일
대각선 오류 : 2mm보다 작거나 동일합니다
기하학적 공차 : 공작물은 롤링 후 명백한 굽힘이 없어야하며 교정기 .에 의해 곧게 펴 봐야합니다.

생산 용량 및 전력 구성

생산 효율성
최대 용량이 180 장/시간의 조정 가능한 속도 (중심 거리=2000 mm) ..

드라이브 시스템

서보 모터 파워

7.5 kW

롤 드라이브

AC 서보 모터, 속도 범위 150–1500 회전/분

하부 롤 제어

유압 실린더 리프팅 또는 유압 구동의 하강 .

장비 구조 및 기능

롤링 머신 구조

롤 구성 : 한 쌍의 공급 롤 + 2 쌍의 롤링 롤 (520mm 및 480mm 사양, 다른 사양으로 쉽게 교체하기위한 분리 가능한 설계) .
흡입 장치 : 롤러와 위치 장치가 장착되어 있으며, 정밀한 공급을 보장하기 위해 조정 가능한 위치 방이 폭과 왼쪽 오른쪽 대칭이 장착 된 .

자동화 된 제어

제어 시스템 : 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러 (PLC) + 인코더

PLC는 장비 동작, 프레스 및 유도자를 제어합니다 . 처리 사양 (시트 길이, 너비, 수량)은 터치 스크린을 통한 입력되어 다중 특성 순차 처리 (자동 스위칭) .을 지원합니다.
인코더는 공작물의 각 부분의 프로세스 길이를 정확하게 제어합니다 .
자동 생산 공정 : 입력 매개 변수 → 자동 생산 → 지정된 수량에 도달 한 후 자동 종료, 수동 개입이 필요하지 않아 .

자재 취급

포스트 롤링 처리 : 공작물은 먼저 곧게 펴는 기계에 의해 곧게 펴고 컨베이어에 의해 프레스로 전달되고 마침내 자동 라미네이터 .으로 전송되었습니다.