자동 롤 슬릿트 머신

두 세트의 기어 박스 세트가 왼쪽과 오른쪽에 독립적으로 설치됩니다. 기어 박스 간격 (310-520 mm)을 조정 함으로써이 기계는 다양한 폭의 워크 피스에 빠르게 적응하여 다중 특성화 생산을위한 편리한 작동을 제공합니다.

롤러 : GCR15 베어링 스틸로 만들어졌으며, 강한 내마모성을 위해 HRC 58-60에 표면을 뚫고; 분리 가능한 설계는 롤링 정확도를 유지하기 위해 마모 후 연삭 또는 교체를 용이하게합니다.
압력 휠 : 외경 100mm의 경우 롤러와 함께 공작물 가장자리에 압력을 가해집니다. "롤러 + 압력 휠"조합은 에지 압축 및 레벨링을 달성하여 용접 또는 형성 후 가장자리 뒤틀림을 효과적으로 제거합니다.

한 쌍의 와이어 휠 디버링 모터 (왼쪽과 오른쪽에 각각 1.1kW)가 배출 끝에 장착되어 롤링 된 워크 피스의 가장자리를 갈아서 버와 플래시를 제거하여 표면 마감을 개선합니다.

워크 피스 (용접 된 핀 어셈블리와 같은)는 생산 라인에 의해 구슬 기계의 입구로 전달되며 측면 포지셔닝 장치를 통해 정렬됩니다.

메인 모터는 롤러와 압력 휠이 기어 박스를 통해 회전하도록합니다. 워크 피스는 롤러와 압력 휠 사이를 통과하며 가장자리가 롤링되고 수평을 유지하는 반면 압력 휠은 개구부를 방지하기 위해 콤팩트 한 가장자리를 통과합니다.

롤링 된 워크 피스가 배출 끝을 통과함에 따라, 고속 회전 와이어 휠은 가장자리를 갈아 가서 처리 중에 생성 된 버 또는 스 패터를 제거합니다.