장비 위치 및 기능

이 장비는 FBN -160 시리즈 주파수 변환 솔기 용접기의 기술 플랫폼을 기반으로 개발 된 라디에이터 엔드 가장자리의 연속 용접을 위해 특별히 설계된 자동화 된 이음새 용접 기계입니다. . 주로 핀, 파이프, 박스와 같은 기본 디자인과 같은 집단의 엔드 밀봉 또는 고속도로 연결에 주로 사용됩니다. 용접 궤적의 유연한 조정이 필요한 자동화 된 생산 라인의 시나리오에 적합한 다른 위치 또는 너비에서 작업 피스의 정확한 위치 및 용접을 달성합니다. .

핵심 구조 및 기술적 특성

수평 이동성베이스 시스템

전송 메커니즘

서보 모터에 의해 구동되는 선형 가이드와 볼 스크류를 결합하여 높은 수평 이동 정확도 (포지셔닝 오류는 ± 0 . 1mm) 및 안정성 (조정 가능한 실행 속도 0–200mm/s)을 보장합니다.

연결 제어

용접 중에,베이스의 수평 이동 속도는 용접 중에 동기 이동을 달성하기 위해 용접 휠 회전 속도 (용접 속도)와 실시간으로 일치합니다. 용접 중에 동기 이동을 달성하거나 용접 오프셋을 피하거나 겹치는 .

용접 시스템 (참조 사이드 이음새 용접기 구성)

용접 휠 및 변속기

1.는 온라인 그라인딩지지 (고속 스틸 커터 휠 드레싱 장치가 장착 된)와 함께 φ300mm 내마모 용접 휠 (Chromium-zirconium 구리 재료) .을 사용합니다.
2. 상단 및 하부 듀얼 드라이브 구조, 메인 드라이브는 휠 마모 후에도 일정한 용접 속도 (3m/min 이상) . 피드백이있는 AC 서보 모터입니다. . 선형 속도 안정성은 유지됩니다.

전도 및 냉각

1. 전도성베이스는 은색 타일이있는 황동으로 밀봉 된 오일 이량제 구조를 채택하고, 접촉 저항을 줄이고 160kVA 고전류 출력 .에 적응하기 위해 내부적으로 피마자 흑연 오일에 의해 완전히 윤활유됩니다.

2. 수 냉각 시스템은 0 . 3MPA보다 큰 압력을 가지며 40L/분보다 크거나 같은 유동성 및 알루미늄 합금 물 분포 박스를 통한 용접 휠 및 전도성베이스에 대한 열을 방출합니다.

자동화 통합 기능

장비는 생산 라인 PLC 제어 시스템 . 용접 위치, 이동 궤적 및 프로세스 매개 변수 (예 : 용접 전류 및 속도)에 연결될 수 있습니다 (예 : 용접 전류 및 속도)는 터치 스크린을 통해 사전 설정되며, 단일 스테이션 독립적 인 작동 또는 전체 프로세스 자동 연계 (e. g., 전축 라인 및 시각적 입력 장비를 포함합니다.

주요 기술 매개 변수 (측면 솔기 용접기 및 최종 특성 결합)

목	매개 변수	설명
정격 용량	160kva	중간 두께의 플레이트 용접에 적합한 단일 기계 전력
입력 전압/위상	3 단계 380V/50Hz	산업 등급 전원 공급 장치
듀티 사이클	50%	배치 생산에 적합한 간헐적 근무 시스템
용접 속도	1-3 m/min	용접 휠 선형 속도, 조절 가능
수평 이동 범위	0-500 mm (사용자 정의 가능)	최대베이스 스트로크, 다른 공작물 폭에 적응합니다
공압 시스템 압력	0.5MPA	용접 휠 프레스 힘 (공압 장치가 장착 된 경우)
전극 압력	2500N보다 작거나 동일합니다	용접 중에 적용되는 프레스 힘 (유사한 장비 참조)